濮陽市永龍化工有限公司專業(yè)生產(chǎn)導(dǎo)熱油,導(dǎo)熱油,我們更專業(yè)!
提高導(dǎo)熱油壽命跟介質(zhì)問題與平安系數(shù)
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(1),1般應(yīng)用半年后,有需要按說明的取樣化驗導(dǎo)熱油,發(fā)現(xiàn)問題,立即更換新的導(dǎo)熱油,但有需要注意,不成混合不1樣種類的導(dǎo)熱油。
(2)避免導(dǎo)熱油的氧化,穩(wěn)重導(dǎo)熱油>五零度時與空氣接觸,這樣SS會使導(dǎo)熱油產(chǎn)生裂解,其速度快的驚人,且功效非常嚴肅,需要試車人員在正常工作后,將輔佐排氣管道上排氣閥封閉,緊記。
(3)俄然停電,循環(huán)泵中斷,流速等于零,因為爐膛內(nèi)耐火蓄熱體繼續(xù)放S熱是爐管中的導(dǎo)熱油超溫,而產(chǎn)生裂解,結(jié)焦,長時候多堆集也會使爐管炸壞,殃成年夜禍,因此需要樣按申明操作。
(4)公道地選擇導(dǎo)熱油爐,按申明選擇導(dǎo)熱S油,且穩(wěn)重超溫運用,千萬不克不及S圖省錢買不合格的油,更不克不及自己亂兌導(dǎo)熱油,不然幾個月至多半年的時間,爐管梗塞,組成火災(zāi),功效無法想象。
(5)嚴格節(jié)制導(dǎo)熱油的流速不得小于一,五米/秒,此項本因由打算抉擇,但由于運用S中有的把進出口的溫度差拉的太年夜,破壞了正本的打算需要,使導(dǎo)熱油不克不及堅持瑞流情況,鴻溝層增厚,熱阻增年夜,從而使爐壁超越油膜的溫度,導(dǎo)致導(dǎo)熱油的裂解,聚合,積碳,給焦乃至燒穿爐管。
(6)停爐,有必要養(yǎng)依照說明操作規(guī)程實行,1般使導(dǎo)熱油溫度降到一零零度以下方可中斷S熱油泵。
(7)穩(wěn)重隨意超溫操作,多加燃料,加年夜風(fēng)量,使導(dǎo)熱油S處于超溫環(huán)境,這樣導(dǎo)熱油裂解結(jié)焦即可產(chǎn)生,耐久下去就會發(fā)生年夜的事端。





在導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)運行過程中,導(dǎo)熱油的工作溫度或液膜溫度超出較高允許使用溫度的現(xiàn)象,稱為超溫。超溫會導(dǎo)致導(dǎo)熱油發(fā)生熱裂解,形成裂解產(chǎn)物,使導(dǎo)熱油快速變質(zhì)劣化,在爐管內(nèi)結(jié)焦,造成傳熱惡化,甚至導(dǎo)致爆管使導(dǎo)熱油泄露引發(fā)火災(zāi)等安全事故。正常操作過程中存在的過熱超溫對系統(tǒng)安全和經(jīng)濟運行的影響應(yīng)該是有限的。在某個確定的溫度之上,所有的導(dǎo)熱油都會不同程度地被熱裂解。導(dǎo)熱油因裂解或聚合等反應(yīng)發(fā)生品質(zhì)變化。導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油爐內(nèi)傳熱過程中,爐膛溫度高達1000℃以上(氣體燃料),甚至1500℃以上(燃煤),爐管的內(nèi)表面的導(dǎo)熱油溫度要始終高于導(dǎo)熱油主流體溫度。在鍋爐正常運行過程中,內(nèi)表面中的導(dǎo)熱油一直是處在過熱超溫狀態(tài),存在一定程度的過熱裂解現(xiàn)象。系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油使用時間越長,導(dǎo)熱油中超溫裂解產(chǎn)物的積累量就越多。
對于熱載體來說,容易出現(xiàn)的現(xiàn)象是熱載體過早的變質(zhì),尤其是對于一些長期使用的導(dǎo)熱油爐來說,這種現(xiàn)象表現(xiàn)的更加明顯,幾乎每半年就需要換一次導(dǎo)熱油,出現(xiàn)這種現(xiàn)象主要原因是工作人員對于導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)不太了解,單位也沒有做出明確說明,導(dǎo)致導(dǎo)熱油系統(tǒng)運行中很多方面都是不合格的,使得熱載體提前變質(zhì)。比如說突然停電爐管過燒而造成導(dǎo)熱油的裂解,還有下面要說到的膨脹槽超溫造成導(dǎo)熱油氧化。

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